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商河金刚石复合片钻头必看

时间:2019-06-18 19:18 来源:未知  手机版

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商河金刚石复合片钻头必看

在钻进普通地层时一般不会涉及到钻头胎体的化学性质的比较,但是在有一些地区,特别是西北地区存在酸碱土壤和热泉地层,在钻进时产生高温会加速胎体和冲洗液的反应速度,如果胎体存在易腐蚀的金属,比如热压钻头的铜金属和复合片钻头的铁金属,那么会严重缩短钻头的使用寿命。电镀钻头采用的是镍层胎体,化学性质稳定,和酸碱不发生反应,因此不受钻进地层化学性质的影响。金刚石复合片钻头只是将复合片焊接在钻头刚体上,所以其不存在胎体硬度的概念,热压烧结钻头虽然能通过改变金属混料的配比来控制钻头胎体的硬度。

金刚石钻头在地质钻探过程中,随着钻进总量的增加,金刚石钻头的磨损量也在逐渐增加,主要体现在钻头的端面工作层面和钻头胎体的内外径。如果钻头没有保径,那么随着钻头的使用,钻头的工作面减少的同时,内外径也将磨损。外径的磨损导致钻头外径减小,当达到外径和钻具的外径相当时,孔壁将和钻具产生摩擦,只是钻具受损严重。内径的磨损则导致钻头内径的增大,钻取的岩心外径增大,当达到和岩心钻具的内径相当时,岩心进入管内容易导致卡管现象,致使钻进无法继续进行。内锥形和外锥形的牙齿胎体分别是指牙齿外角和内角有一个比较大的倒角直至胎体的底部,这类牙型是多阶梯形的改良版,通常是通过热压烧结的方法来克服其耐磨程度差的缺点。

但是其骨架金属碳化钨的含量是相对固定的,所以它胎体硬度的调节范围很有限,一般最低只能做到10度左右,因此市场上出售10度以下的热压钻头是欺骗消费者的行为。电镀钻头胎体的镍成分硬度的可调控范围就很大了,通过改变电镀溶液中其他金属的含量来控制胎体的硬度,最低可以做到金钻的6-8度,并且每个胎体硬度分类可以做到更加的精细,比如15-18度,虽然只是差3度,但是相对于12-15度其耐磨度提升不少。

提高岩心采取率的方法(1)在能够选择地质条件的情况下应该尽量避免破碎岩层的钻进,特别是岩石的体积比较下、比较松散的区域,这些岩石的岩心提取十分困难。(2)如果勘察设计单位对于岩心采取率有较高的要求,可以选择金钻金刚石双管钻头进行钻进,特别是在钻进软硬交替的交互地层能够显著提高岩心采取率。(3)在钻进规程一定的情况下,回次钻进越长,对于岩心的卡取越容易。即取心困难可以选择使用较长的岩心管。常见的金刚石钻头牙齿胎体形状:为了适应不同的地层构造和不同的钻探工艺,钻头生产厂家将钻头的牙齿胎体形状做成各式各样,目的是在进尺效率和耐磨程度上取得一个好的平衡点。

电镀金刚石钻头进尺效率和耐磨性更突出。进尺效率可以从其胎体硬度的控制范围就可以看出,越低的胎体硬度其进尺效率越好,特别是在钻进坚硬岩层方面,电镀钻头进尺效率最快能达到3米/小时,胎体硬度在10度以下的硬度是其他种类的钻头不具备的。耐磨性能经过20余年的发展,从以前的一个钻头寿命不超过400米到现在的单个金钻钻头进尺总数超过1300米,无论是从生产工艺还是从产品的原材料上都有很大的进步,相反的其他种类钻头发展却十分缓慢,特别是金刚石复合片钻头从发明至现在几乎原地不动,甚至由于竞争的关系出现了整体倒退的现象。

但应注意:如果每转进给量过大,切屑会增厚,造成断屑困难,因此必须通过试切确定能顺利断屑的每转进给量范围。 对于硬质合金钻头,切削刃负前角方向磨有较大倒角,每转进给量的可选范围比高速钢钻头小,如加工中每转进给量超过该范围,会降低钻头使用寿命。由于硬质合金钻头的耐热性高于高速钢钻头,回转速度对钻头寿命的影响甚微,因此可采用提高回转速度的方法来提高硬质合金钻头的加工效率,同时保证钻头寿命。钻削加工中,在孔的入口及出口处会出现毛刺,尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时,被加工材料出现塑性变形,这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲,并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲,形成卷边或毛边。热压烧结钻头因为其价格比较高,在市场上越来越没有竞争优势,因此只是常用来钻进钢筋混凝土和绳索类的取芯,其胎体硬度一般为20度左右。

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本文标签:钻头 金刚石 岩心 电镀 钻进

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